筆（bǐ）者通過對飼料8大常規成分的檢測過程進行實驗操（cāo）作、總結分析，對實驗過程的（de）準備、試劑配製、飼料分析（xī）整個操作過程中遇到的一些問題進行歸納，並指出引起實驗誤差的各種因素（sù）與注意事項，使飼料檢驗化驗員能夠及時掌握和正確運用這些標準，嚴格把好飼料原（yuán）料（liào）和產品的質量關，為飼料工業生產和產品質（zhì）量管理提（tí）供參考。

　　1 飼料中水分及揮（huī）發性物質的含量測（cè）定

　　水分在（zài）飼料質量控製中占（zhàn）有非常重要的地（dì）位，它影響飼料產品的質量，是重要的質量指標之一，同時又是一項重要的經濟指標，與產品中其他各種技術指標的計算有著密切的聯係，因此測定水分非常重要（yào）。常用的測定方法是依（yī）據GB/T6435-2006《飼料中水分和其他揮發性（xìng）物質含（hán）量的測定》。

　　1.1 飼料中水分測定實驗操作中需要注意的問題

　　1.1.1 製樣是非常重要的步驟，首先必須采用幾何法和四分（fèn）法進行縮分，然後使用植物粉碎機（jī）或咖啡磨（mó），少（shǎo）用旋風磨。同時還要注意篩（shāi）孔大（dà）小是否與檢驗（yàn）要求相（xiàng）同，通常分樣（yàng）篩的孔徑為0.42mm(40目)。因為粉（fěn）碎粒度（dù）的大（dà）小直接影響（xiǎng）分（fèn）析結果的準確性。孔徑過大不（bú）利於水分蒸發，孔（kǒng）徑過小、樣（yàng）本過輕，不利於操（cāo）作且使樣本易於被氧化。另外，還（hái）要注意過篩時一定要將（jiāng）樣品全部過篩並混合均勻。

　　1.1.2 稱樣皿應為玻璃或（huò）鋁質，一般采用鋁質較好，不宜破碎（suì）;稱樣皿的表麵積能（néng）使樣品鋪開（kāi）約0.3g/cm2(通常直徑為40mm以（yǐ）上，高度在25mm以下)，以利於水分蒸發，不宜過高或過（guò）細。

　　1.1.3 稱樣皿應預先在（zài）烘（hōng）箱中烘30min，冷卻至室溫，稱重準確（què）1mg。注意冷卻的時間（jiān）應（yīng）盡可能保持一致。

　　1.1.4 在稱樣時要特別注意防止水分的（de）變化，對有些飼料例如維生素、咖啡等很容易（yì）吸水的物質，在稱量時要迅速，否則越稱越重。稱量樣品時，要戴細紗手套或脫脂薄紗（shā）手套，禁止直接用手操作。

　　1.1.5 烘箱溫度（dù）烘（hōng）箱除定期請法定計量所進行校正（zhèng）外，平（píng）時操（cāo）作時還要附加一支溫度計，能及時標（biāo）示箱體內的（de）實測溫度，箱體內每個位置也存在溫度差（chà）異，應注意（yì）控製。通常建（jiàn）議（yì）平均每升幹燥箱空（kōng）間最多放一個稱量瓶。

　　1.1.6 在烘箱中（zhōng）幹燥時，稱樣皿應敞開蓋子且與蓋子（zǐ）一起幹燥。

　　1.1.7 幹燥時間應針對不同飼料控製適當（dāng）的烘幹時間，不（bú）一定越長越好，因（yīn）為時間太短，水分可（kě）能還沒有完（wán）全逸出，太長可能物質又會發生化學反（fǎn）應。

　　1.1.8 幹燥器中的幹燥劑用矽膠為好。要注意幹燥劑的顏色（sè）(含鈷，幹燥時呈藍色)變化，當吸水過多(變棕或白色)時，應放（fàng）在烘箱中烘幹(烘幹條件：135℃，2～3h)，使之轉變為脫水幹燥色以（yǐ）後（hòu）再用。

　　1.1.9 幹燥器放置時間冷卻（què）時（shí）間也要控製好，尤（yóu）其需要恒（héng）重時，每次在幹燥器放置時間不一，也很難（nán）達到（dào）恒重要（yào）求。

　　1.2 飼料中水分測定過程特殊樣品的處理

　　1.2.1 當試樣為濕潤樣時，可取適量樣品置於預先已稱重的大蒸發皿中，在80℃的條件下進行初步的烘（hōng）幹，然後在室內（nèi）放置作為風幹樣，求出其減量。

　　1.2.2 如果飼料樣品是含多汁的鮮樣，如青貯、牧草等，無法直接粉（fěn）碎，應進行預幹燥處理（lǐ）。稱取200～300g(準確至0.01g)鮮（xiān）樣（yàng），在105℃烘箱中烘幹15min，立即把（bǎ）溫度降至65℃，烘5～6h，取出在空氣中冷卻4h，稱量，失重即為初水分，冷卻後樣品所（suǒ）含水為吸附水。經（jīng）預先（xiān）幹燥處（chù）理的樣品，應按下式計算原來（lái）試（shì）樣（yàng）中的水分含量：

　　原試樣中總水分(%)=預幹燥（zào）減重(%)+[100-預幹燥減（jiǎn）重(%)]×風幹試樣水分(%)。

　　1.2.3 某些含（hán）脂肪高的樣品，烘幹（gàn）時間（jiān）長（zhǎng）反而會增重，乃脂肪氧化所致，應以增重前那次稱重為準，且（qiě）取最小（xiǎo）值（zhí）。

　　1.2.4 含糖（táng）分高的（de）、易分解或易焦化試樣，應使用減壓幹燥法(80℃，13KP，烘5h)測定（dìng）水分。

　　1.2.5 含有揮發性物（wù）質(如樣品中含有酒精、香精油、芳香酯等物質);或成分易氧化（huà）變成棕色或可（kě）引起新的化學變化(如奶製品、植物性油脂、糖類物質)不宜采用此法，應采用減（jiǎn）壓蒸餾法比較（jiào）合適。

　　1.2.6 含（hán）有果膠、明膠等的飼料（liào），不能采用常壓幹燥（zào）的水分。

　　1.2.7 對於液體與半固（gù）體樣品，要在稱量皿中加入海砂，使（shǐ）樣品疏鬆，擴大（dà）蒸發的接觸麵，並且用一個玻璃棒作為容器。先放到沸水浴中烘，烘的（de）差不多，再放到烘箱烘，否則不加海砂樣品容（róng）易使表麵形成一層膜，造成水分（fèn）不易出來。另外易沸騰（téng）的（de）液（yè）體（tǐ）飛沫也先放到沸水（shuǐ）浴中烘，以免重量損（sǔn）失。

　　1.2.8 樣品水分含量高於17%，脂肪含量低於120g/kg，按下式計（jì）算：

　　1.2.9 經脫脂的高脂肪低水分（fèn）試樣及經脫脂和（hé）預幹燥的高脂（zhī）肪高（gāo）水分試樣（yàng），按下式計算：

　　2 飼料中粗蛋白（bái）質含量測定

　　粗蛋白質是飼料（liào）中含氮物質的總稱（chēng），除蛋白質外，還包括非蛋白氮(NPN)，如氨、遊離氨基酸、肽、硝酸鹽、胺鹽、酰（xiān）胺（àn）、生物堿（jiǎn）、含（hán）氮糖苷、尿素等含氮化合物。

　　采用GB/T 6432-94《飼料中粗蛋白質（zhì）的測定方法（fǎ）》，適（shì）用於配合飼料、濃縮飼料和單一飼料。

　　2.1 飼料中（zhōng）粗蛋白質含量測定（dìng）實驗操作中需要注意的（de）問題

　　2.1.1 樣品需要（yào）粉碎並全部通過40目篩。

　　2.1.2 消化管中加濃硫酸時，應戴膠皮手套，且戴手套前應修（xiū）剪指甲，以防止手套太緊或指甲太長劃（huá）破手套，以至於在操作時燒傷皮膚。

　　2.1.3 消化時應經常轉（zhuǎn）動凱氏燒瓶，加（jiā）熱應從（cóng）低溫開（kāi）始（shǐ）分階段升溫，待樣品焦化泡沫消失，再加（jiā）強火力(360～400℃)，直至溶液澄清後，再加熱消化15min。消化中應防止管內（nèi）液體過度沸騰噴濺，上衝粘到瓶頸上，使得部分樣品消化不完全（quán），造成係（xì）統誤差過大。消化管內液體泡沫過多時可適當降溫。各種樣品的消化時間大致如下：預混料2h、配合飼料2h、菜籽粕2.5h、豆粕2.5h、魚粉3h。

　　2.1.4 因消化需要（yào）回（huí）流過程，為減少蒸餾逸出損失，建議（yì）消化管或凱氏燒瓶加蓋漏鬥消化。

　　2.1.5 消化完成後，向容量瓶轉移，不要立即定容，因為此時濃硫酸加水釋放出（chū）大量熱，立即定容會造（zào）成偶然誤差偏大。

　　2.1.6 凱氏定氮蒸餾過程中，要求整套裝置呈密閉狀態，蒸餾（liú）前應檢查定氮（dàn）儀各導管（guǎn）間的連接處是否密閉，以免產生泄露。

　　2.1.7 使用蒸餾儀器時，嚴（yán）禁將蒸餾瓶兩側的閥門同時關閉，以免發生爆炸。當蒸汽氣壓過大時，可使導氣管處於半關閉狀（zhuàng）態。

　　2.1.8 蒸餾時蒸餾裝置的蒸汽發生器內的水應加甲基紅數滴和硫酸數滴，且（qiě）保持此溶液為橙紅色，以防止水中氨態氮（dàn）的逸失而影響測定值。

　　2.1.9 在蒸餾結束時，應（yīng）用蒸汽將蒸餾裝置反應腔中殘液洗淨並用蒸（zhēng）餾水衝洗冷凝管末（mò）端，洗液並（bìng）入吸收液，以減少誤差。

　　2.1.10 蒸餾完畢應先取下接收瓶，然後關閉電源，以免酸液倒流（liú）。

　　2.1.11 在測（cè）定飼料試樣含量的同時，應用蔗糖做空白對照測定，以校正試劑不純所發生的（de）誤差。

　　2.2 飼料中粗（cū）蛋白質含量測定過程特殊樣品的處理及相關問題

　　2.2.1 對於液（yè）體或膏油狀試樣在（zài）取樣時應（yīng）注意取樣的（de）代表性，用幹淨並可放入消化管中（zhōng）的小玻璃容器稱樣。

　　2.2.2 如果試樣中蛋白質（zhì）含量高，可適當減少稱樣量，同（tóng）時考慮蒸餾完全（quán）的問題，可適當（dāng）延長（zhǎng）蒸餾時間。

　　2.2.3 對於發黴變質的飼（sì）料，由（yóu）於其硝酸鹽含量偏高，可直接引起測定值偏（piān）低。

　　2.2.4 各種飼料（liào）的粗蛋白質中實際含氮量，差異很大，變異範圍在（zài）14.7%～19.5%，平均為16%。凡飼料的（de）粗蛋白質中（zhōng）氮含量尚未確定的，可用平均（jun1）係數6.25乘（chéng）以氮量換算成粗蛋白質量。凡飼料（liào）的粗（cū）蛋白（bái）質的（de）含氮量（liàng）已經確（què）定的（de），可用它們的實際係數來換算。例如蕎（qiáo）麥、玉米用（yòng）係數6.00，大豆、蠶豆、燕麥、小麥、黑麥用係數5.70，牛奶用6.38。

　　2.2.5 為檢查蒸餾（liú）過程是否有蒸汽逸失，可用硫酸銨（ǎn）代替試樣測（cè）定（dìng）氨含量，計算含氮量應為(21.29±0.2)%。

　　3 飼料中粗脂肪（fáng）的測定

　　粗脂肪是飼料（liào）中可（kě）以溶於石油醚或乙醚的物質總稱，除包括脂肪和類脂(磷脂、糖酯和固醇等)外，還包括可溶於石油（yóu）醚的其他有機物質，如遊離脂（zhī）肪酸、磷（lín）脂、脂溶（róng）性纖維（wéi）素、色素、脂溶性維生素和臘質等，故稱為（wéi）粗脂（zhī）肪。

　　采用GB/T 6433-2006《飼料中粗脂肪的測定》，適用（yòng）於油籽和油籽殘渣以外的動物飼料。

　　3.1 粗脂肪測定實驗操作中需要注意的問題

　　3.1.1 樣品在105℃條件（jiàn）下烘（hōng）幹1h或用測定水分後的樣品進行測定，用儀器（qì）法的稱樣量（liàng）為1g，完全手工法的稱（chēng）樣（yàng）量為5g。

　　3.1.2 稱取的（de）樣品需要（yào）粉碎並全部（bù）通（tōng）過40目篩，試（shì）樣粉（fěn）末過粗（cū），脂肪不易抽提幹淨;樣品粉末過細，則有可能透過濾紙孔隙隨（suí）回流溶劑流失，影響測定結果。

　　3.1.3 將稱好的樣品轉移到定（dìng）性濾紙上（shàng）打包，並用脫脂棉線（xiàn）紮緊。打包時，要求包成窄的條塊狀，多餘線頭不要太長，且應塞入夾縫中為好，以便於在放入索氏提取器時（shí），易操作、節省（shěng）浸提（tí）腔的空間。

　　3.1.4 將索氏提取器各部位充分洗滌並用蒸餾水清洗後烘幹。脂（zhī）肪燒瓶在103±2°C的烘箱內幹燥至（zhì）恒重。所用抽提用有機溶劑（jì）都需要進行脫水處理，如含有水分則（zé）可能將（jiāng）樣品中的糖以及無機（jī）物抽出，造成誤差。

　　3.1.5 濾紙（zhǐ）包放（fàng）入提脂腔中時，不能超過虹吸管上端。石油醚在濾紙上揮發（fā）不留（liú）下油跡為浸提終點。

　　3.1.6 提取時溫（wēn）度（dù）不能過高，一般（bān）使石油醚剛開始沸騰即可，控製回流速（sù）度每小時至少循環10次或每秒至少5滴（dī）(10mL/min)。

　　3.1.7 將提取瓶放（fàng）在烘（hōng）箱內幹燥時，瓶口向一側傾斜45℃放置，使揮發物石油醚易與空（kōng）氣形成對流，這（zhè）樣幹燥迅速。

　　3.1.8 樣品（pǐn）及醚（mí）提出物在烘箱內烘幹時間不要過（guò）長，因為一些很不飽（bǎo）和的脂肪酸，容易在加熱過程中被氧化成（chéng）不溶於石油醚的物質;中等不飽和脂肪酸（suān），受熱容易被氧化（huà）而增加重（chóng）量（liàng）。

　　3.1.9 石（shí）油醚有兩種規格，應使用沸點40～60℃為好。

　　3.1.10 抽提室內嚴禁有明火存在（zài）或用明火加熱，應（yīng）用電熱套或水浴進行加熱。

　　3.2 粗脂肪測定中特（tè）殊樣品的處理及相關問題

　　3.2.1 脂肪含量（liàng）高於20%的試樣，稱取5～20g試（shì）樣，與10g 無水硫酸（suān）鈉混合，石（shí）油醚提取，蒸餾除去溶劑，幹燥後將殘渣（zhā）粉碎成1mm大小的顆粒，再稱取進行脂肪的測定（dìng）。

　　3.2.2 樣品含多量糖及糊精的，要先以冷水處理（lǐ），等其（qí）幹燥後（hòu）聯同濾紙（zhǐ）一起放入（rù）提取器內。

　　3.2.3 如果是牛油粉那樣的包被性，可準確稱取2g試樣置於研缽中，加入10～15g無水硫酸鈉，認真研磨後（hòu）全部移入濾紙，所用研缽、研（yán）磨棒（bàng）均用被石油醚浸濕的脫脂棉認真擦拭，衝洗後連同脫脂棉一起放（fàng）入筒形濾紙中。

　　4 飼料中粗纖維的測定

　　采用GB/T 6434-2006《飼料中粗纖維（wéi）測定方法》，適用於粗纖（xiān）維含量（liàng）大於10g/kg的飼料;穀物和豆（dòu）類植物。

　　4.1 飼料中粗纖維的測定實驗操作中需要注意的問題

　　4.1.1 樣品粉碎並能（néng）完全通過篩孔為1.0mm的篩。

　　4.1.2 在酸煮後和堿煮後（hòu）衝洗至中（zhōng）性過（guò）程中，最好用熱蒸餾水，易（yì）於過濾。

　　4.1.3 灰（huī）化（huà）皿可用瓷坩堝代替。

　　4.1.4 定量濾紙（zhǐ）與定性濾紙的（de）主要差異在於粗灰分的含量不同，定量濾（lǜ）紙粗灰分（fèn）含量在0.01%(每（měi）張灰分0.000 103g)，可忽略不計，而定性濾（lǜ）紙粗灰（huī）分含量為0.15%左右。

　　4.2 飼料中（zhōng）粗纖維的測定中特殊樣品（pǐn）的處理及相關問題

　　含脂肪小於1%的樣本可不脫脂;含（hán）脂肪1%～10%的樣本不是必須的，但建議脫（tuō）脂;含脂肪在10%以上的則必須（xū）脫脂，或用測脂後的試樣殘渣進（jìn）行粗纖維的測定。

　　5 飼料中粗灰分的測定

　　采用GB/T 6438-2007《飼（sì）料中粗灰分的測定》，適用於動物飼（sì）料中粗灰分的測定。

　　5.1 粗灰分測定實驗操作中需要注意的問題

　　5.1.1 用電（diàn）爐碳（tàn）化時應小心控製溫度，以防碳（tàn）化過快，試樣飛濺。特別（bié）是含油或糖分高的飼料或液體飼料，可（kě）加一定量濾紙蓋住，防止泡沫溢出。

　　5.1.2 為了避免樣品氧化不足，不應把樣品（pǐn）壓（yā）得過緊，樣品應鬆鬆地放在坩堝上。

　　5.1.3 灼燒溫度不宜超過600°C，否則會引（yǐn）起磷、硫等鹽的揮發。

　　5.1.4 灼燒後殘渣顏色與試樣中各元素含量有（yǒu）關，含鐵高時為紅棕色，含錳高時為淡藍色，但當有明顯黑色碳粒（lì）時，為（wéi）碳化不完全，應（yīng）延長灼燒時間。

　　5.1.5 灼燒後的灰分應呈灰白色無碳粒，若4h以上還未灰化完全，可取出，冷卻後加幾滴硝酸或過氧化氫（qīng），在電爐上幹燥（zào）後再灰化。

　　5.2 粗灰分測定過程中特殊樣品的處理及相關問題

　　5.2.1 如（rú）試樣中鹽類含量過高，應在碳化後用水溶解出鹽類，將不溶（róng）物集於定量濾紙中，連（lián）同濾紙放入（rù）坩堝加熱灰化。然後，將其與浸出鹽類的濾液合在一起，加熱蒸發，使之最後（hòu）達到熾熱狀（zhuàng）態。最後，靜止（zhǐ）冷卻、稱（chēng）重，這一重量減去坩堝空重即為粗灰分的量。

　　5.2.2 為避免坩（gān）堝蓋混淆，需在瓷坩堝上做標記，可用三氯化鐵溶液處理，方法為：取0.5%三氯化鐵溶液30mL，加數滴0.1mol/L硝（xiāo）酸銀溶液(或鋼筆水)，混勻，用細筆蘸取此溶液（yè）在瓷坩堝上（shàng）做標記（jì），然（rán）後將其置於（yú）(550±20)℃高溫電爐中灼燒後即可。

　　6 飼（sì）料中鈣含量的測定需要注意的（de）問題

　　動物體內礦物質元素約占4%，而Ca、P、Mg占礦物質元素的75%。可見，鈣對動物來說是一種必（bì）需的元素。一般飼料中鈣含量不超過1%，而魚粉（fěn）、骨粉（fěn）類飼料中鈣為5%～11%。

　　飼料中鈣的測（cè）定方法有高錳酸鉀間接（jiē）測（cè）鈣法(仲裁法（fǎ）)和乙二胺四乙酸（suān）二鈉絡合滴定法。對於鈣（gài）含量低的樣品可采（cǎi）用原子（zǐ）吸收分光光度（dù）法，該方法雖（suī）未被列為飼料分析的國標方法，但在食品加工業、林業分析中已為國家標準采用。該方法特別適用於大批樣品的測定，準確度（dù）、精密度完全能滿足飼料分析需求。

　　6.1 按照GB/T 6436-2002《飼料中鈣的測定》仲裁（cái）法進行飼料中鈣含量的測定，適用於單一飼料和配合飼料，檢出限為150mg/kg。操作中應注意以下要點：

　　6.1.1 首先應根（gēn）據試樣的（de）性質，采用合適的分解方法，有機物或幹飼料采用幹法，灰化要完全;而無機物或液體（tǐ）飼料應（yīng）采（cǎi）用濕法（fǎ），即：稱取（qǔ）試樣2～5g置於凱氏燒瓶中，準確至（zhì）0.0002g，加入（rù）硝酸30mL，煮沸至NO2氣體逸盡，冷卻後加（jiā）入70%～72%高氯酸10mL，小心煮沸至無色，不得蒸幹(危險)，冷卻後（hòu）加蒸餾水50mL，煮沸，驅逐NO2，冷卻（què）後移入100mL容量瓶中定容。

　　6.1.2 加入草酸銨時一（yī）定要慢，且不斷攪拌，使形成的晶體較大，還（hái）要過夜使沉澱陳（chén）化（huà）。

　　6.1.3 洗滌草酸鈣沉澱時，必（bì）須沿濾紙邊（biān）緣向下洗，使沉澱集中於濾紙中心（xīn），以免損失。每次洗滌過濾時，都必須等上次洗滌液完全濾淨後再加，每次洗滌不（bú）得超過漏（lòu）鬥體積的2/3。

　　6.1.4 在用高錳（měng）酸鉀溶液滴定完成後，要進行空白滴定。

　　6.1.5 每種濾紙的空白值不同（tóng），消耗高錳酸鉀溶液體積也不同。因此至少每（měi）盒濾紙應做一次（cì）空白溶液測定，滴定（dìng）空白溶液時應包括濾紙（zhǐ）在內。

　　6.1.6 高錳酸鉀溶液濃度不（bú）穩定，最好在4℃冰箱內保存並應至少每月標定一次。

　　6.2 按照GB/T 6436-2002 EDTA絡合（hé）滴定法（fǎ）進（jìn）行飼料中鈣含量（liàng）的測定，操作中應（yīng）注（zhù）意以下要（yào）點：

　　6.2.1 在煮沸時要注意（yì）溫度，避免液體濺出。

　　6.2.2 澱粉溶（róng）液要求現用現配。

　　6.2.3 由於三乙醇胺本身黏度較大，配成50%的溶液便於使用;乙二胺由於揮發性較強，也要配成50%的溶液使（shǐ）用。

　　6.2.4 必須用氫（qīng）氧化鉀溶液，不（bú）得使用氫（qīng）氧化鈉代替。

　　6.2.5 滴定（dìng）過程（chéng）中若溶液呈現紫紅色，需（xū）要（yào）靜置約半分鍾，若（ruò）不變回綠色，才能判定為終點。

　　6.2.6 指（zhǐ）示劑的量要適當，否則影響終點的觀察。

　　7 飼料中總磷含量的測定需要注意的問題（tí）

　　磷（lín）是（shì）動物所必需的礦物（wù）質元素（sù）之一，骨骼中僅有4.5%的磷。飼料中磷一般為0.1%～1.0%，隻有肉粉中磷可超過5%。

　　磷的測定（dìng）方法多采用分光光度（dù）法，但是顯色方法（fǎ）不同，分為釩鉬黃比（bǐ）色法和磷鉬藍比色法等。本文采用GB/T6437-2002《飼料中總磷的測定分光光度法》中釩鉬黃比色（sè）法，該方法重現性好，適用於各種單一飼料和配合（hé）飼料中（zhōng）總磷的測定。在操作中要注意的事項包括以（yǐ）下幾點。

　　7.1 試樣分解(同6.1.1所述)。

　　7.2 釩鉬酸（suān）銨顯色試劑應避光保存，如生成沉澱則不能使用。

　　7.3 配製釩鉬（mù）酸銨顯色（sè）劑時，偏釩酸銨和鉬（mù）酸銨皆不易溶。

　　7.4 釩（fán）鉬酸銨顯色劑用完需再配製時，標準曲線應重新（xīn）繪製。

　　7.5 標準曲線通常選擇5個濃度較合適，標準曲線的R2應大於0.999。

　　7.6 試樣的吸光度值不得超出標準曲線的範（fàn）圍，待測溶（róng）液中磷含量最好控製在每毫升含（hán）磷0.5mg以下。

　　7.7 待測溶（róng）液在加入（rù）顯色劑後需要靜置10min，再進（jìn）行比色（sè），但也不（bú）能靜置過久。

　　8 飼料中水溶性氯化物的測定需要注意的問（wèn）題

　　8.1 在標定硝酸銀或滴定試（shì）樣溶液時（shí），速度應快，而且不能過分（fèn）劇烈（liè）搖動，以防發生（shēng）下列反應：

　　AgCl + SCN- = AgSCN + Cl-

　　這樣會因氯化銀沉澱轉（zhuǎn）化成硫氰酸銀沉澱，使消（xiāo）耗（hào）的硫氰酸銨溶液體積增（zēng）加，而使結（jié）果偏低。

　　8.2 本法測（cè）定中是根據氯離子來計算氯化鈉含量的，但（dàn）由於（yú）添加到飼料中的氨基酸（suān）、維生素和抗生（shēng）素等添（tiān）加（jiā）劑都可能帶入氯離子，所以通過（guò）此法測（cè）定的氯化鈉含量往往比實際添加的氯化鈉（nà）的量高。

　　綜上（shàng）所述（shù），影響分析結（jié）果（guǒ）的因素是非（fēi）常多的（de），在實驗過程中必須細心觀察，認真操（cāo）作，注意（yì）每（měi）一個細微的環節，才能獲得符合要求（qiú）的檢（jiǎn）測結果，才能真正（zhèng）對產品進行合理的評定。

　　此外，若要從大批原料或飼料（liào）中抽（chōu）取部分樣品來進行分析得出正確（què）結果，完全如實地反映原物的組成成分，樣品的正確采集和製備仍是重要步驟。正確采集並送（sòng）至實驗室中的平均樣（yàng）品較粗、不均勻，因此在分析前都需要進行粉碎、混勻、縮分、裝瓶、貼標簽等，這一係列操作過程稱樣品製備。本文在樣品采集和實驗室製（zhì）備上並未深（shēn）入探討。希望讀者（zhě）能夠在這些方麵參考其他資料，做到正確采集和製樣。